Ambalajul blister este un produs de încapsulare din plastic fabricat folosind un proces de formare în vid. Se încadrează în industria de prelucrare a materialelor plastice, iar principalele sale materii prime includ PVC, PET, PP, PS și materiale ecologice, cum ar fi flocking.
Este utilizat pe scară largă în industria electronică, alimentară și jucării, iar tipurile de produse includ blistere, tăvi și cutii blister.
Procesul de producție cuprinde fabricarea matriței, încălzirea și înmuierea, formarea în vid și etapele de finisare. Formele utilizate în mod obișnuit includ forme de ipsos, matrițe de cupru galvanizate și forme de aluminiu.
Acest ambalaj folosește formarea în vid pentru a se conforma contururilor produsului, oferind absorbție a șocurilor, protecție a produsului și efecte de afișare îmbunătățite, făcându-l potrivit pentru nevoile de afișare a raftului de supermarket.
Suzhou Gentle Photoelectric Technology Co., Ltd. este o întreprindere de înaltă tehnologie specializată în cercetare, dezvoltare, producție și vânzare de materiale optice noi. Furnizori de foi din plastic pentru termoformare și Companie de foi din plastic pentru termoformare în China. Oferim soluții personalizate de materiale optice pentru industrii precum afișaje, iluminat, electronice de consum, auto și echipamente medicale. Produse din plastic personalizate prin termoformare. Folosind sistemul nostru intern de cercetare și dezvoltare și experiența extinsă în proiecte, sprijinim dezvoltarea personalizată pe tot parcursul procesului — de la proiectarea formulării materialelor și proiectarea optică microstructurată, prin încercări pilot, până la producția de masă.
O foaie acrilică extrudată de 3 mm care se rupe la o rază strânsă a colțului și o foaie care se lasă prin cadrul c...
CITEȘTE MAI MULTInterval de temperatură acrilic: răspunsul practic mai întâi Pentru majoritatea foilor acrilice comercia...
CITEȘTE MAI MULTUn inginer de iluminat ne-a pus odată o întrebare clară: va supraviețui un difuzor de PMMA unei schimbări de 12 or...
CITEȘTE MAI MULTWhen an engineer asks whether an acrylic sheet can replace a polycarbonate diffuser without losing light transmiss...
CITEȘTE MAI MULTWhen a lighting engineer is specifying materials for a new LED panel light series, the material choice often comes...
CITEȘTE MAI MULTSuzhou Gentle Photoelectric Technology Co., Ltd. produce Producator de produse de formare in vid pentru ambalaje, tăvi, suporturi și componente ale carcasei. Gama noastră acoperă PS, PET, PP și formate de foi multistrat, produse pe liniile interne de extrudare și termoformare din Suzhou, China.
Susținem proiecte de la formularea materialelor și sculele prin teste-pilot până la furnizarea de volum, cu teste dimensionale, optice și de fiabilitate efectuate în propriul nostru laborator.
Formarea în vid transformă foaia termoplastică încălzită în piese cu pereți subțiri, tragând-o peste o matriță sub vid. Producem blistere, tăvi, inserții, clape și capace structurale în grosimi de la 0,25 mm până la 2,5 mm, în funcție de material și calitate.
Deoarece extrudăm propria tablă, controlăm toleranța de grosime, calitatea suprafeței și sistemele de aditivi înainte de formare. Acest lucru contează pentru piesele care trebuie să păstreze adâncimea cavității, uniformitatea peretelui sau claritatea optică după termoformare.
| Familie de produse | Material / grosime | Se potrivește aplicație tipică |
|---|---|---|
| Produse de formare în vid PS, ignifugă, anti-UV, antistatice, reciclabile | PS, 0,25–2,5 mm | Suporturi electronice, tăvi medicale, panouri de fitness, carcase pentru automobile și case inteligente |
| Produse de formare în vid, transparente, ecologice și reciclabile PET | PET, 0,25–2,0 mm | Recipiente pentru alimente, tăvi pentru produse, suporturi de precizie, tăvi cosmetice și medicale |
| Produse ușoare de formare în vid din PP, pentru alimente, gata pentru cuptorul cu microunde | PP, 0,25–2,5 mm | Ambalaje pentru alimente cu microunde, tăvi pentru alimente congelate, blistere farmaceutice, tăvi pentru dispozitive sterile |
| Produse de formare în vid în format extra-lung | PS / PET / PP, specific proiectului | Difuzoare lungi de iluminat, capace liniare, componente arhitecturale și de afișare |
Alegerea materialului determină claritatea, rigiditatea, rezistența la căldură, comportamentul etanșării și reciclabilitatea. Potrivim polimerul și gradul cu mediul de lucru, mai degrabă decât să folosim o singură rășină.
Calitatea formării în vid este stabilită de starea tablei încălzite, designul matriței și distribuția vidului. Definim următorii parametri împreună cu dumneavoastră înainte de tăierea sculelor:
Selectarea matriței este un compromis între costul sculelor, calitatea suprafeței, conductivitate termică și volumul de producție. Vă sfătuim cu privire la tipul de matriță potrivit pentru dimensiunea lotului și cerințele de finisare.
| Tip matriță | Suprafață / precizie | Cel mai potrivit |
|---|---|---|
| Tencuiala | Finisaj poros, moderat | Prototipări, tiraje scurte, confirmare geometrie |
| Cupru galvanizat | Ra 0,4–0,8 µm, fidelitate ridicată | Volume medii, vânzare cu amănuntul premium și ambalaje de afișare |
| Aluminiu prelucrat | Cea mai bună precizie dimensională, răcit cu apă | Tăvi și suporturi standardizate de volum mare |
Capacitatea noastră de extrudare include linii PS în Suzhou și Zhongshan, linii PMMA și unități multiple de tăiere, lustruire, gravare, laser și imprimare. Această integrare verticală scurtează timpul de livrare și menține calitatea foii constantă pe loturile de producție.
Testăm piesele formate și tabla din care sunt fabricate în propriul nostru laborator. Verificările tipice includ:
Criteriile de acceptare sunt convenite cu dumneavoastră înainte de producție. Putem furniza înregistrări de inspecție și date de testare cu fiecare transport.
Piesele formate în vid adesea interacționează cu linii automate de ambalare, echipamente de etanșare sau dispozitive de asamblare. Analizăm interfața de linie în timpul configurării, astfel încât înălțimea stivei, cuibărirea, orientarea alimentării și zonele de etanșare să se potrivească cu echipamentul dumneavoastră.
Pentru a pregăti o propunere adecvată, avem nevoie de următoarele intrări ale proiectului. Cu cât datele sunt mai complete, cu atât mai repede putem confirma instrumentele și prețurile.
Formăm formate PS, PET, PP și foi multistrat, cu grosime de la 0,25 mm până la 2,5 mm în funcție de grad. Calitățile funcționale includ opțiuni ignifuge, anti-UV, antistatice, conductoare, sigure pentru alimente și reciclabile.
Da. Produsele noastre de formare în vid din PP și PET sunt proiectate pentru contactul direct cu alimentele, inclusiv pentru aplicații gata pentru microunde și alimente congelate. Vă putem furniza documentație materială pentru a vă sprijini evaluarea conformității.
Timpul de livrare a sculelor depinde de tipul matriței și de complexitatea piesei. Formele din ipsos pot fi gata în câteva zile, în timp ce sculele din aluminiu prelucrate necesită mai mult timp. Confirmăm programul după ce revizuim desenul și volumul.
Oferim dimensiuni si culori personalizabile. Finisajele de suprafață includ lucioase, mate, mate și texturate, în funcție de specificația matriței și a foii.
Controlăm uniformitatea încălzirii, căderea foii și distribuția vidului. Pentru aspirații adânci, putem folosi asistarea prizei sau încălzirea localizată pentru a menține grosimea peretelui în punctele critice.
Da. Acceptăm prototiparea în loturi mici pentru a valida potrivirea, funcția și aspectul înainte de a ne angaja la instrumente de producție.
Drepturi de autor © Suzhou Gentle Photoelectric Technology Co., Ltd. Toate drepturile rezervate. Furnizori de foi din plastic pentru termoformare Companie de foi din plastic pentru termoformare
