Producător de foi ABS

Ce acoperă seria ABS Sheet

ABS este un terpolimer acrilonitril-butadienă-stiren - un plastic de inginerie de uz general care echilibrează rigiditatea, duritatea și calitatea suprafeței. Acrilonitrilul contribuie la duritate și rezistență chimică, butadiena contribuie la rezistența la impact la temperaturi scăzute, iar stirenul contribuie la luciu și prelucrabilitate. Foaia ABS extrudată menține echilibrul într-o formă plată, motiv pentru care se potrivește părților structurale și aspectului opace în care PC-ul ar fi supraspecificat și PP ar lipsi rigiditatea.

• Foaie transparentă ABS de înaltă transparență și lucioasă — 2–3 mm, pentru cutii transparente de depozitare, organizatoare cosmetice, carcase pentru electronice, vitrine, telecomenzi și capace pentru încărcătoare.
• Foaie de culoare ABS multicolor rezistentă la uzură — 2–3 mm, în negru, alb, gri, roșu, galben, albastru, verde și bej, pentru carcase industriale, panouri de comşiă a instrumentelor, panouri frontale ale șasiului, standuri de afișare și semnalizare.

Ambele tipuri sunt produse pe liniile noastre de extrudare și tăiate la formatul de tablă cerut de proiect. Acolo unde o piesă are nevoie de un echilibru diferit de impact, căldură sau comportament optic, familiile noastre mai largi de foi - Seria PC Sheet and Seria de foi de PMMA — sunt disponibile pentru comparație în timpul selecției materialelor.

Comportamentul materialului care determină selecția

Foaia ABS menține stabilitatea dimensională mai bine decât materialele plastice semi-cristaline, deoarece este amorfă: contracția în timpul răcirii este scăzută și aproximativ izotropă în direcțiile de curgere și de curgere transversală, astfel încât dimensiunile așa cum sunt formate și prelucrate rămân previzibile pe panouri mari. Distorsiunea termică se situează în regiunea de 90–110 °C, cu servicii pe termen lung, în general, în banda de 60–80 °C, care acoperă majoritatea echipamentelor interioare și a carcasei corpurilor de iluminat.

Aplicația se potrivește pe echipamente și configurații de afișare

Foaia ABS este rareori stratul de gestionare a luminii într-un corp de iluminat sau afișaj. Poartă structura și suprafețele vizibile în jurul acelui strat: carcase, panouri din spate, tăvi reflectoare, rame de montare, rame și plăci frontale. În aceste poziții, placa trebuie să mențină geometria după asamblare și să prezinte o suprafață consistentă, deoarece o carcasă deformată sau o ramă cu luciu neregulat subminează foaia optică pe care o înconjoară.

• Carcase industriale și de instrumente — foaie colorată folosită direct ca panou vizibil, eliminând etapele de vopsire.
• Electronice de larg consum și carcase pentru aparate — clase transparente și colorate pentru huse, ferestre și ornamente.
• Produse de depozitare, papetărie și afișare — foaie transparentă pentru cutii, organizatoare și containere de masă.
• Arhitectura de iluminat si display — rame structurale și tăvi potrivite cu straturile optice PS, PMMA sau PC.

Pentru proiectele care combină o carcasă structurală formată cu un panou optic, nostru Produse de formare în vid Gama arată cum se comportă ABS și alte materiale din tablă odată termoformate în piesele finite.

Opțiuni de configurare pe care le integrăm în foaie

Furnizarea de foi este configurată în jurul procesului din aval, nu în jurul unei singure dimensiuni de stoc. Confirmăm următoarele înainte de a lansa o serie de producție:

• Grosimea — 2–3 mm pentru clasele standard transparente și colorate, cu grosimea țintă stabilită de rigiditatea și adâncimea de formare necesare.
• Culoare — standard negru, alb, gri, roșu, galben, albastru, verde și bej sau o culoare asortată pentru echipamentele de marcă.
• Suprafata — finisaj lucios pentru părțile aspectului sau o textură potrivită pentru rezistența la uzură a panourilor cu mâner.
• Format — tabla extrudată mare tăiată la dimensiunea panoului pe care o așteaptă operația de tăiere, de rutare sau CNC.
• Folie protectoare — se aplică înainte de stivuire, astfel încât foile să ajungă fără urme de manipulare.

Acolo unde un proiect are nevoie de un anumit tratament de transmisie spectrală, nivel de ceață sau rugozitate a suprafeței, echipa noastră de ingineri dezvoltă formula, mai degrabă decât să forțeze piesa pe un grad de catalog.

Procesare și integrare în linii

Foaia ABS funcționează cu echipamente standard de fabricație, ceea ce menține investiția redusă în scule. Parametrii de mai jos sunt cei care decid cel mai adesea dacă o piesă formată sau prelucrată iese curată.

• Termoformare și formare în vid — se formează la aproximativ 150–175 °C; Foaia mai groasă necesită o preîncălzire mai lungă, astfel încât miezul să ajungă la temperatura de formare, iar uscarea la aproximativ 80 °C înainte de formare previne barbotarea la suprafață.
• Tăiere, frezare și prelucrare CNC — mașini de tablă cu scule standard; marginile ascuțite și curate sunt realizabile fără pregătire specială.
• Lipirea cu solvent — ABS poate fi lipit cu solvent cu sisteme MEK sau acetonă, care acceptă carcase în formă de cutie și ansambluri din mai multe piese.
• Imprimare și vopsire — serigrafie, tampografie, acoperire prin pulverizare și galvanizare, toate se leagă fiabil de suprafețele ABS pregătite corespunzător.
• Asamblare — compatibil cu sudarea cu ultrasunete pentru un ansamblu curat, fără adeziv, lângă suprafețele optice.

Controlul calității și acceptarea

Fluxul nostru de producție trece de la plastificarea prin extrudare și calandrarea ruloului până la răcire, tracțiune, tăierea marginilor și tăierea lungimii, apoi acoperire, inspecție și stivuire. Inspecția și curățarea sunt integrate în flux mai degrabă decât adăugate la sfârșit, iar panourile finite sunt filmate și stivuite pe paleți înainte de expediere.

Testarea se efectuează în propriul nostru laborator, care este echipat pentru evaluare dimensională, fotoelectrică, fiabilitate, materiale și mecanice. În funcție de grad și aplicație, acceptarea se poate baza pe:

• Măsurare dimensională, măsurare 2.5D și analiza grosimii
• Testare de iluminare, luminanță și uniformitate pentru gradele transparente
• Testare de rezistență la temperatură înaltă și scăzută, la îmbătrânire, la abraziune și la zgârieturi
• Analiza compoziției, analiza rugozității și testarea rezistenței la flacără
• Analiza durității și testarea căderii

Suzhou Gentle Photoelectric Technology Co., Ltd. deține certificarea ISO 9001 și statutul National High-Tech Enterprise, cu 37 de cereri de brevet care acoperă dezvoltarea materialelor optice.

Informații pe care le folosim pentru a vă configura soluția

O propunere de foaie ABS viabilă depinde de piesă, nu doar de numele materialului. Pregătim configurația și cotația din următoarele intrări.

Suport pentru dezvoltare, documentare și aprovizionare

Sistemul nostru intern de cercetare și dezvoltare susține dezvoltarea integrală a procesului de la formularea materialelor și designul optic microstructurat prin teste pilot până la producția de masă. Pentru proiectele ABS, acest lucru înseamnă că un grad poate fi ajustat pentru impact, rezistență la căldură, ignifugare sau comportament antistatic atunci când o foaie standard nu îndeplinește specificațiile, iar prototipurile în loturi mici se pot desfășura înaintea aprovizionării cu volum.

Asistența tehnică acoperă selecția materialelor, optimizarea procesului pentru formare și acoperire și instruirea în funcționarea echipamentelor pentru instrumentele de laborator. Foile sunt furnizate cu folie de protecție, stivuite pe paleți și ambalate pentru domeniul de livrare convenit în faza comenzii. Capacitatea de rezervă în liniile noastre PS, PMMA și PC înseamnă că piesele ABS pot fi evaluate alături de materiale alternative în același proiect fără a schimba furnizorul.

Întrebări frecvente

Ce grosimi acoperă seria ABS Sheet?

Foile noastre standard ABS transparente și multicolore sunt furnizate la 2–3 mm. Grosimea este confirmată în raport cu rigiditatea și adâncimea de formare necesare piesei, iar alte formate pot fi discutate în timpul configurării.

Se poate folosi tabla ABS pentru panourile de echipamente fără vopsire?

Da. Clasa multicoloră rezistentă la uzură este produsă în negru, alb, gri, roșu, galben, albastru, verde și bej cu o suprafață finisată, astfel încât multe carcase industriale, panouri de instrumente și plăci frontale pot folosi foaia direct și pot sări peste o etapă de acoperire.

Cum se compară ABS cu PC sau PP pentru aceeași carcasă?

ABS se află între ele: mai dur și mai stabil dimensional decât PP și mai puțin costisitor decât PC-ul, unde nu sunt necesare claritatea optică și serviciul continuu peste 90 °C. Pentru piese transparente sau cu impact puternic, gamele noastre de PC și PMMA sunt cel mai bun punct de plecare.

Ce procese pot fi executate pe foaie după livrare?

Tăiere, frezare, prelucrare CNC, termoformare și formare în vid, lipire cu solvenți, serigrafie și tampografie, acoperire prin pulverizare și galvanizare. Confirmăm traseul prevăzut, astfel încât panta și suprafața să fie potrivite cu acesta.

Ce testare poate fi documentată cu un lot?

În funcție de specificație, înregistrările pot acoperi măsurarea dimensională și a grosimii, teste optice, alternarea temperaturii înalte și joase, rezistență la îmbătrânire, abraziune și zgârieturi, analiza compoziției și rugozității, ignifugare, duritate și testare la cădere.

Cum începem un proiect de tablă ABS?

Trimiteți desenul piesei, descrierea aplicației, traseul procesului, cerințele optice și planul de volum. Examinăm punctul de lucru și răspundem cu o notă propusă, un format de fișă, un domeniu de încercare pilot și o ofertă.