Furnizori de foi difuzoare pentru lumini LED

Gama noastră de produse și unde se potrivește fiecare categorie

Fiecare categorie de mai jos este o familie de produse furnizate cu propria sa logică materială, rută de procesare și potrivire la aplicare. Le producem intern și susținem dezvoltarea personalizată de la încercarea pilot până la livrarea în volum.

Selectarea materialului și potrivirea aplicației

Alegerea substratului determină performanța optică, durabilitatea și ruta de procesare. Ajutăm clienții să potrivească polimerul cu geometria dispozitivului, sursa de lumină și mediul de operare.

• PS oferă 88–92% transmisie a luminii, luciu ridicat și absorbție scăzută de apă. Este alegerea rentabilă pentru panourile LED de interior, modulele de iluminare din spate și suprafețele decorative unde expunerea la UV este limitată.
• PMMA oferă o transmisie de 92% cu stabilitate UV intrinsecă și duritate excelentă a suprafeței. Se potrivește luminilor de fundal ale afișajelor, semnalizării și corpurilor de iluminat în care claritatea și stabilitatea pe termen lung contează.
• PC oferă rezistență la impact, un interval de funcționare de la -40°C până la 120°C și capacitatea UL 94 V-0. Se potrivește dispozitivelor de tranzit, industriale și exterioare care trebuie să reziste la rupere și căldură.
• PP este opțiunea cu cea mai mică densitate, cel mai mic cost, cu rezistență chimică bună. Funcționează în lămpi de baie, corpuri de iluminat interioare cu ciclu scurt de viață și aplicații în care se utilizează lipirea cu ultrasunete.
• ABS combină rigiditatea, duritatea și un finisaj lucios. Este utilizat pentru panouri de echipamente, carcase și componente ale aparatului care necesită consistență și formabilitate a culorii.

Performanță optică și specificații critice

Proiectăm punctul de lucru optic în loc să vindem o foaie generică. Ceața, transmisia, grosimea și structura suprafeței sunt specificate împreună, deoarece interacționează în corpul finit.

Producție și control al calității

Unitatea noastră din Suzhou operează linii de extrudare PS și PMMA, echipamente de tăiere, lustruire, gravare, laser și imprimare. O fabrică Zhongshan adaugă capacitate de extrudare PS. Fluxul procesului trece de la extrudarea foii prin inspecție, tăiere, lustruire, laser sau imprimare, aplicarea foliei de protecție și transportul paletizat.

Controlul calității folosește un laborator intern cu camere de temperatură și umiditate constante, sfere de integrare, contoare de ceață, teste de debit de topire, teste de impact, contoare de iluminare, tester de rugozitate, teste optice, mașini de măsurare în coordonate și teste de impact cu bile. Testăm acuratețea dimensională, performanța fotoelectrică, fiabilitatea, compoziția materialului și proprietățile mecanice.

• Dimensional: măsurare 2.5D, analiza grosimii, măsurarea stratului de suprafață
• Fotoelectrice: iluminare, luminanță, uniformitate
• Fiabilitate: cicluri de temperatură înaltă-joasă, îmbătrânire, abraziune, rezistență la zgârieturi
• Material: analiza compozitiei, rugozitate, ignifugare
• Mecanic: duritate, test de cădere

Suport pentru dezvoltare personalizată și integrare

Susținem personalizarea completă a procesului de la formularea materialului și designul optic microstructurat prin teste pilot până la producția de masă. Echipa noastră de ingineri lucrează de la geometria sursei de lumină a clientului, adâncimea dispozitivului de fixare și obiectivul de producție.

Fazele obișnuite de dezvoltare includ simularea optică folosind distribuția de intensitate și pas a matricei de LED-uri, iterația formulării materialelor cu măsurătoare de ceață și transmisie, extrudarea pilot pentru a confirma proprietățile laboratorului la viteza liniei și verificarea la nivel de sistem într-un dispozitiv de model. Oferim, de asemenea, consultanță în selecția materialelor, optimizarea procesului de turnare prin injecție și acoperire, instruire în funcționarea echipamentelor și depanare la fața locului.

Informații pe care le folosim pentru a vă configura soluția

Pentru a pregăti o configurație și o ofertă adecvate, avem nevoie de următoarele intrări ale proiectului. Cu cât acestea sunt definite mai precis, cu atât mai rapid putem confirma materialul, grosimea, tratamentul suprafeței și formatul.

Instalare, întreținere și service

Foile optice sunt furnizate cu folie de protecție pentru a preveni deteriorarea manipulării. Confirmăm tipul filmului și momentul de îndepărtare în raport cu asamblarea, deoarece reziduurile de adeziv sunt o cauză comună a respingerii. Panourile sunt stivuite pe paleți pentru expediere și trebuie depozitate plat într-o zonă curată și uscată, ferit de lumina directă a soarelui.

Pentru corpurile de iluminat instalate și componentele formate, întreținerea implică de obicei curățarea periodică cu o cârpă moale și detergent blând. Suprafețele rezistente la abraziune și întărite reduc riscul de zgârieturi în aplicațiile expuse la atingere. Oferim piese de schimb și aprovizionare cu foi de schimb pentru producția în curs.

Întrebări frecvente

Care este diferența dintre foile de difuzie PS, PMMA și PC?

PS oferă o claritate bună la costuri mai mici pentru corpurile de interior. PMMA oferă o transmisie mai mare și o stabilitate UV intrinsecă pentru afișaje și semnalizare. PC-ul oferă rezistență la impact și performanță la temperaturi ridicate pentru aplicații de tranzit, industriale și în aer liber. Recomandăm substratul pe baza mediului de fixare și a țintei optice.

Puteți produce valori personalizate de ceață și transmitanță?

Da. Ajustăm tipul și încărcarea agentului de împrăștiere în timpul formulării, apoi verificăm ceața și transmisia pe instrumentele de laborator înainte de extrudarea pilot. Acest lucru ne permite să țintim valori optice specifice, mai degrabă decât să furnizăm un grad fix.

Furnizați atât produse din tablă, cât și produse finite pentru lămpi?

Furnizăm foi optice, componente formate în vid și serii complete de lămpi. Acest lucru înseamnă că un client poate aproviziona difuzorul, placa de ghidare a luminii și corpul de iluminat finit de la un producător, cu stiva optic potrivită cu corpul de iluminat.

Ce documentație este disponibilă pentru conformitate?

Putem furniza certificate de conformitate RoHS, rapoarte de clasificare a flăcării UL 94 și date de testare a materialelor din laboratorul nostru. Documentația specifică este confirmată în raport cu cerințele pieței de aplicație și destinație.

Cum te descurci tranziția de la prototip la producția de masă?

Derulăm teste pilot de extrudare pentru a confirma că proprietățile optice la scară de laborator sunt reproductibile la viteza maximă. Odată ce fereastra de proces este fixată, păstrăm aceiași parametri pentru producția în volum, ceea ce reduce variația dintre prototip și loturile livrate.